污染严重，清洗剂贡献力量

文章出处：德蓝化工人气：发表时间：2019-11-15

　　实现清洁生产，首先回收表面处理反应槽中的离子，实现表面处理电镀生产线中的排水封闭回路循环，污染零排放。其次，去除表面处理电镀生产的沟液中的有害杂质离子，保证了关键工艺的沟液成分、浓度的稳定性，保证了产品的质量。

　　如果使用回收槽回收流出的资源，一定会产生电镀液中的杂质蓄积的问题。这不是使用回收槽措施的失误，可以通过在电镀槽旁边配置辅助处理槽来解决。辅助容器内同样装有电镀液，通过连续过滤泵和配管，使两容器连通，保持电镀液的密闭循环。

　　不是将回收的水直接加入电镀液中，而是放入辅助电镀槽中，多次补充溶液的水分和成分的消耗，同时在辅助槽中实施与生产同步的电解(采用大面积阴极和低电流密度)，或者用清洗剂处理电镀液中的金属杂质，防止电镀液中的杂质蓄积。另外，还可以在辅助槽中安装加热或降温元件来控制电镀液的温度。

　　电镀废水排放量大幅减少，不仅可以大幅缩小废水末端管理设备的规模，还可以大幅降低管理费用占生产成本的比例，同时达到废水浓度和污染物排放总量的标准。在此基础上，可以进一步使用“符合标准的废水”作为原料水，尝试用先进的反渗透膜处理技术和相应的装置进行处理。所得渗透水的水质可达到电阻率≧100万ωcm的水平，即相当于去离子水的水质，企业无需特别设置去离子水制造设备。反渗透膜处理技术的使用不仅可以实现废水的高质量回收利用，而且也标志着电镀工业进入了循环经济时代。

　　关键工程应用封闭循环、零排放综合利用等先进技术，在表面处理过程中实现清洁环境保护、高效节能，符合我国大力发展低碳经济的政策。